數(shù)控等離子切割機(jī)切割面平面度從字面意義理解，是指所測(cè)部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

　　
在采用數(shù)控切割機(jī)切割加工方式時(shí)，很常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題即是切割面溶渣。就數(shù)控等離子切割機(jī)來(lái)說(shuō)：

考慮到目前數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來(lái)說(shuō)更為困難，這對(duì)一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量，相信是很多企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題。

　　
一般來(lái)說(shuō)，使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。

　　
例如我們(http://m.scvodka.com/)在切割加工含鎂的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對(duì)溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。