數(shù)控切割機床的幾個術語及概念
NC（CNC）、SV與PLC（PC、PML）是數(shù)控設備中最為常為的英文縮寫，實際使用中，在不同的場合具有不同的含義。
1、NC與CNC分別是數(shù)控與計算機數(shù)控的常用英文縮寫。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都采用了計算機控制，因此可以認為NC與CNC的含義完全等同。在工程應用上，根據(jù)使用場合的不同，NC（CNC）通常有三種不同的含義：在廣義上代表一種控制技術—數(shù)控技術；在狹義上代表一種控制系統(tǒng)的實體—數(shù)控系統(tǒng)；此外，還可以代表一種具體的控制裝置—數(shù)控裝置。
2、SV是伺服驅(qū)動，簡稱伺服的常用英文縮寫。按日本JIS標準規(guī)定的術語，它是“以物體的位置、方向、狀態(tài)等作為控制量，追蹤目標值的任意變化的控制機構”。簡言之，它是一種能夠自動跟隨目標位置等物理量的控制裝置。在數(shù)控機床上，伺服驅(qū)動主要有兩個作用：一是使坐標軸按照數(shù)控裝置給定的速度運行；二是使坐標軸按照數(shù)控裝置給定的位置定位。伺服驅(qū)動的控制對象通常是機床坐標軸的位移和速度；執(zhí)行機構是伺服電動機或步進電動機；對輸入指令信號進行控制和功率放大的部分常稱為伺服放大器（亦稱驅(qū)動器、放大器、伺服單元等），它是伺服驅(qū)動的核心。
伺服驅(qū)動不僅可以和數(shù)控裝置配套使用，而且還可以單獨作為一個位置（速度）隨動系統(tǒng)使用，故也常稱為伺服系統(tǒng)。在早期的數(shù)控系統(tǒng)上，位置控制部分一般與CNC制成一體，伺服驅(qū)動只進行速度控制，因此，伺服驅(qū)動又常被稱為速度控制單元。
3、PLC，PC是可編程序控制器的英文縮寫。隨著個人計算機的日益普及，為了避免和個人計算機（亦稱PC）混淆，現(xiàn)代一般都將可編程序控制器稱為可編程序邏輯控制器，或可編程序機床控制器。因此，在數(shù)控機床上，PC、PLC、PMC具有完全相同的含義。
PLC具有響應快、性能可靠、使用方便、編程和調(diào)試容易等特點，并可直接驅(qū)動部分機床電器，因此，被廣泛作為數(shù)控設備的輔助控制裝置。目前大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都帶有內(nèi)部PLC，用于處理數(shù)控機床的輔助指令，從而大大簡化了機床的輔助控制裝置。此外，在很多場合，通過PLC的軸控制模塊、定位模塊等特殊功能模塊，或直接利用PLC，實現(xiàn)點位控制、直線控制以及簡單的輪廓控制，組成數(shù)控專用機床或數(shù)控生產(chǎn)線。
